MAINOSLIITE MAINOSLIITE HEVTEC TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT Sähköisen voimalinjan ja datan hyödyt työkoneissa 4 BRIONE JOSIRA OY OPEN CO2NET on teollisuusrakentamisen timanttinen kumppani 14 Alihankkijoiden kannattaa varautua ajoissa toimittamaan päästötietojaan 20 Ohutlevytuotteiden sopimusvalmistuksen ykkönen 16 PEMAMEK Kannattavaa piensarjatuotantoa hitsausrobotilla 23 EC ELECTRO CENTER OY tarjoaa asiakkailleen korkeaa laatua ajallaan TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT 12 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 1

MAINOSLIITE TÄSSÄ LEHDESSÄ Aisikon: Vaativien tuotteiden koneistuskumppani tekee asiakaslähtöistä laatua................................................................................................. 18 ITA Nordic: Automaatio ja tekoäly luovat tulevaisuuden Fastems: Johdatko tilannetiedolla vai ruutupaperilla?........................................ 2 Hevtec: Sähköisen voimalinjan ja datan hyödyt työkoneissa........................... 4 Adigo Drives: Kone- ja laitevalmistajille apua tuotteiden sähköistysprojekteihin.............................................................................. 5 Huld & Sleipner Finland: Suomalaiselle teknologiaosaamiselle kysyntää kaivosalan murroksessa.............................................................................. 6 Symetri on tiiviisti mukana asiakkaidensa kasvussa........................................... 7 Rittal tuo asiakkailleen merkittäviä hyötyjä vastuullista kilpailuetua................................................................................................ 19 OpenCO2net: Alihankkijoiden kannattaa varautua ajoissa toimittamaan päästötietojaan................................................................................... 20 Puhdas energia ja teräksinen selkäranka vahvistavat teollisuuden kasvua Raahen seudulla................................................................... 21 Laadukas ja toimitusvarma Prewel......................................................................... 22 Pemamek: Alihankkijoiden kannattaa varautua ajoissa toimittamaan päästötietojaan................................................................................... 23 arvonluontiketjua optimoimalla.................................................................................. 8 SMC Automaton: Langaton kenttäväylä ratkoo teollisen valmistuksen ongelmia................................................................................................... 9 Delva: Kuparin tulostus kiinnostaa ja vauhdittaa teollisuuden kasvua....... 10 KLINGER Finland: Vetyhankkeet kehittyvät – käytettäviin tuoteratkaisuihin on syytä kiinnittää huomiota........................ 11 EC Electro Center Oy tarjoaa asiakkailleen korkeaa laatua ajallaan........... 12 PÄÄTOIMITTAJA Olli Maila olli.maila@gsdnordic.com 040 7761 742 JULKAISIJA GSD Nordic Oy Hallikatu 14, 70110 KUOPIO www.gsdnordic.com TOIMITTAJAT Jari Peltoranta Jukka Nortio Aurinna Weisman Heidi Kormano Laura Sulkava KUVAAJAT Jani Kautto Markku Pajunen Aleksi Friman Josira Oy on teollisuusrakentamisen timanttinen kumppani......................... 14 Brione: Ohutlevytuotteiden sopimusvalmistuksen ykkönen.......................... 16 Johdatko tilannetiedolla vai ruutupaperilla? Viime vuosiin saakka tuotannon päivittäinen johtaminen konepajateollisuudessa on perustunut enemmän ruutupaperiin ja näppituntumaan kuin yhteiseen järjestelmään, jossa tilannekuva päivittyy reaaliaikaisesti. Tilanne ei ole optimi mutta se on ymmärrettävä – fiksut ja helpot työkalut ovat puuttuneet. erusresepti ongelman ratkaisemiseksi on ensin liittää yhteen koneet ja tuotannon tietojärjestelmät kuten ERP tai MES. Tämän perusteella tuotettu tieto visualisoidaan, jotta sitä voidaan analysoida yhdessä koko tuotannon kanssa. Lopuksi valitaan seurattavat avainmittarit – ja sitten vaan arkea parantamaan! 2 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU Tilannetiedolla johtaminen auttaa merkittävästi kolmen keskeisimmän tuotannon haasteen kanssa: kokonaistehokkuuden (OEE) kasvattaminen, ketterä ja tehokas reagointi muutoksiin sekä yhteisten mittarien tuoma fokus ja parempi päätöksenteko. Tilannekuvan ja tarpeeksi laadukkaan datan pohjalle voidaan myös rakentaa toimivia tekoälyn sovellutuksia. Erinomainen esimerkki modernista tiedolla johtamisen työkalusta on Fastemsin Factory Cockpit -analytiikkaohjelmisto. Sen takana on yli neljän vuosikymmenen kokemus konepajatuotannosta ja -automaatiosta yli sadan kone- ja laitemerkin kanssa. ”Factory Cockpit on tuotannon digitaalinen kaksonen, joka mahdollistaa sekä kehittämisen että reaaliaikaisen reagoinnin tuotannon tilanteeseen”, Fastemsin tuotepäällikkö Merja Huotarinen sanoo ja jatkaa. ”On tärkeää, että oikeat ihmiset saavat oikean tiedon oikeaan aikaan ja helposti ymmärrettävässä muodossa. Silloin voidaan tehdä onnistuneita päätöksiä.” Tilannetiedolla johtaminen on olennaista sekä pk-konepajoille kuin isoille kone- ja laitevalmistajille automaatioasteesta riippumatta. Digitalisaatio on matka, ei hanke ja siinä voi edetä askel kerrallaan. Lisätiedot: fastems.com/alihankinta. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE AI DRIVEN PRODUCTIVITY TEKOÄLYLLÄ TUOTTAVUUTTA 1.-3.10. TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS TEKOÄLY TULEE – MITEN PYSYÄ MUUTOKSEN MUKANA? KEYNOTE: FUTURISTI, TIETOKIRJAILIJA PERTTU PÖLÖNEN HEAT STAGE 2.10. KLO 14.00–14.40 ”TULEVAISUUDEN TEKIJÖIDEN TORSTAI” -OPISKELIJAPÄIVÄNÄ LAVALLA JOHANNES ”HATSOLO” HATTUNEN HEAT STAGE 3.10. KLO 9.45–10.30 REKISTERÖIDY ENNAKKOON ALIHANKINTA.FI 20240927 AH24 Tekniikka&Talous-liite 254x365.indd 1 TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT 9.9.2024 11.02.59 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 3

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Hevtec teknologiapäällikkö Heikki Hakala todentamassa Junttan PMx4e sähkökäyttöisen paalutuskoneen akun latausta julkisella pikalatausasemalla. Kuva: Junttan Oy B 16 Sähköisen voimalinjan ja datan hyödyt työkoneissa Hevtec on sähkö- ja sähköhybridivoimalinjojen asiantuntijayritys. Yrityksen asiantuntijat tukevat 17 vuoden kokemuksella konevalmistajia sujuvassa siirtymisessä kohti sähköisiä ratkaisuja ja uutta teknologiaa. aailma sähköistyy vauhdilla. Henkilöautojen lisäksi sähkö on tullut erilaisten työkoneiden ja liikennevälineiden käyttövoimaksi. Hevtec tarjoaa voimalinjanosaamistaan asiakkailleen, millä saavutetaan sähköisten järjestelmien optimoinnin lisäksi myös rinnakkaispolttoaineen energiatehokkuuden parantamista. Työkoneilla suoritettavat työsyklit sekä akuston latausmahdollisuudet määrittelevät pitkälti millainen voimalinja kuhunkin käyttötarkoitukseen sopii parhaiten. ”Valitsemme käyttövoiman aina asiakkaan todellisen tarpeen mukaan. Toisinaan paras ratkaisu on akkusähköinen, toisinaan taas hybridi, jossa pääasiallinen energianlähde voi olla polttomoottori, polttokenno tai vaikkapa sähköverkko”, Hevtecin toimitusjohtaja Ville Eskelinen sanoo. Eskelisen ja teknologiajohtaja Heikki Hakalan yhteistyö sähköisten voimalinjojen parissa juontaa juurensa vuoteen 2007, jolloin he työskentelivät Metropolia ammattikorkeakoulun Electric RaceAbout -hankkeessa. Eskelinen on työskennellyt sittemmin 4 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU monissa sähköisten ajoneuvojen voimalinjojen tutkimushankkeissa. Hakala on puolestaan tehnyt työuraansa teollisuudessa kuten ABB:llä työkoneiden tehoelektroniikan sekä Sandvikilla maanalaisten kaivoskoneiden sähköisten voimalinjojen ja energiavarastoratkaisujen parissa. Kun työkoneiden sähköisten ratkaisujen kysyntä alkoi kasvaa, Eskelinen ja Hakala perustivat Hevtecin vuonna 2017. ”Markkinoille kaivattiin integraattoria, joka osaisi määritellä käyttötarkoitusta vastaavat sähköisen voimalinjan komponentit, sekä yhdistää ne toimivaksi kokonaisuudeksi täyttäen asiakkaan tarpeet. Ovellemme koputettiin ja tultiin pyytämään asiantuntija-apua”, Eskelinen muistelee. Yli 17 vuoden kokemus ja tarkka paneutuminen asiakkaiden tarpeisiin ovat avainasemassa, kun Hevtec kehittää konevalmistajien asiakastarpeisiin sopivia sähköisiä ratkaisuja. Lisäksi vaaditaan kykyä soveltaa modernia teknologiaa eri toimialoille. Hevtecin osaamista kuvaa monipuolinen referenssilista, joka kattaa muun muassa maanrakennus-, kaivos-, maatalous- ja paalutuskoneet sekä vesiliikenteen sähköiset ratkaisut. Hevtecin kehittämän ohjausjärjestelmän älykkäät ominaisuudet tukevat ja nopeuttavat asiakkaan tuotekehitysprosessia. ”Asiakkaamme ovat tyytyväisiä, koska ymmärrämme syvällisesti sähkö- ja hybridivoimalinjojen rakentamiseen tarvittavien komponenttien sielunelämän ja kuinka niitä parhaiten ohjataan. Kokonaisvaltainen järjestelmäosaamisemme, sekä valmiit ohjelmistotoimintomme mahdollistavat nopean projektien läpiviennin”, Hevtecin teknologiapäällikkö Hakala kertoo. Työkoneiden digitalisaatio ja digitaalisen tiedon hyödyntäminen ennakoivaan huoltoon ovat sähköistymisen mukanaan tuomia suuria etuja. Sähköisen voimalinjan komponenteista saatavilla oleva data mahdollistaa työkoneiden käytön seurannan merkittävästi aiempaa tarkemmin. Kerätystä tiedosta on hyötyä muun muassa tuotekehityksessä ja vikatilanteiden ennakoinnissa. Hevtec kehittää parhaillaan ratkaisua, jolla koneesta kerättävää digitaalista tietoa hallitaan, jalostetaan, analysoidaan ja raportoidaan muun muassa huollon tarpeisiin. Tämä mahdollistaa sen, että työkone voidaan huoltaa todellisen tarpeen mukaan ajoissa, ennen kuin prosessi tai työsuorite joudutaan keskeyttämään tai suorituskyky heikkenee. Sähköisillä voimalinjoilla ja niiden älykkäällä ohjauksella voidaankin saavuttaa merkittäviä etuja sekä työkoneen energiatehokkuudessa että tuottavuudessa. Norjalaisen Hitachi maahantuojan Nasta AS:n kanssa yhteistyössä sähköistetty ZE490 kaivinkone asennettuna MS Vigdis H kannelle. Kaivinkoneen energia otetaan laivan akkuvarmennetusta sähköverkosta, joka luodaan nesteytetystä maakaasusta (LNG). Kuva: Nasta AS TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE ”Pienet ja keskisuuret laitevalmistajat pääsevät Adigo Drivesin avulla mukaan koneiden sähköistystrendiin.” A 115 Yksi Adigo Drivesin avainalueista on teollisuuskoneiden, kuten materiaalinkäsittelylaitteiden sähköistäminen. Akaalla sijaitseva Elematic Oyj uudisti kiskoilla kulkevan aiemmin dieselkäyttöisen betonielementtien valukoneen sähkökäyttöiseksi ja akkuvoimaiseksi Adigo Drivesin avulla. Dieselkäyttöisenä kone tuotti suuret pakokaasupäästöt sekä paljon melua tuotantohalliin. Kun kone muutettiin sähkökäyttöiseksi, ilma puhdistui ja melu hiljeni. Samalla saatiin lisää käyttömukavuutta koneelle. Kone- ja laitevalmistajille apua tuotteiden sähköistysprojekteihin Adigo Drives AB tarjoaa keskisuurille ja pienille työkone- ja laitevalmistajille helpon mahdollisuuden sähköistää tuotteensa, jotka aikaisemmin ovat olleet esimerkiksi polttomoottorikäyttöisiä. Yleensä kyseessä ovat liikkuvat työkoneet, joita käytetään esimerkiksi kiinteistöhuollossa, rakennustyömailla tai valmistavassa teollisuudessakin. oimintamallissa Adigo Drives vastaa laitteen sähköistyksen suunnittelusta ja avainkomponenttien, kuten sähkömoottorien, moottoriohjainten ja kustomoitujen akustojen toimituksesta sekä prototyypin valmistamisesta osana kokonaispalveluja. ”Ideoimme asiakkaan kanssa yhdessä asioita ja rakennamme yleensä prototyyppikoneen, jota asiakas testaa. Voidaan tehdä vielä lisää protokehitystä, kunnes konsepti on toimiva ja valmis tuotantoon. Meillä voi olla suunnittelun lisäksi toimittajarooli esimerkiksi moottorio hjaimissa, akkupaketissa tai muussa, ja toimitamme komponentteja myös itse sarjavalmistukseen”, Adigo Drives AB:n maajohtaja Mika Willström toteaa. Adigo Drives kuuluu pohjoismaiseen Addtech-teknologiakonserniin. Konsernin sisaryhtiö Celltech toimittaa akkuteknologiaa, DMC sähköisiä moottoriohjaimia ja voimapolkimia sekä Electrum ohjausjärjestelmiä. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT Nopea apu paniikkitilanteisiin Pienet ja keskisuuret laitevalmistajat pääsevät Adigo Drivesin avulla mukaan koneiden sähköistystrendiin. ”Nyt tulee paljon paniikkitilanteita, joissa huomataan, että konevalmistajan liiketoiminta loppuu, jos sillä on tarjolla pelkästään polttomoottorikoneita. Esimerkiksi kiinteistönhuollossa monet kaupungit tulevat sanomaan jatkossa, että polttomoottorikäyttöiset kiinteistönhuollon koneet ovat kiellettyjä jonkin tietyn päivän jälkeen. Valmistajan on pakko kehittää nopeasti sähkökäyttöisiä koneita, jos se haluaa edelleenkin jatkaa toimintaansa”, Willström kertoo. Usein nopein ja taloudellisin ensiratkaisu on se, että valmistuksessa olevan koneen dieselmoottorin ja polttoainesäiliön tilalle vaihdetaan akkupaketti liitännäislaitteineen ja veto- sekä hydrauliikka toteutetaan sähkömoottorein. Mikäli valmistajan omat resurssit eivät riitä tähän, tarvitaan Adigo Drivesin kaltainen osaava kumppani mukaan tuotteen kehitys- ja sähköistystyöhön. Adigo Drives toteuttaa sähköistyshankkeen konserniyhteistyönä, mutta asiakas saa kaiken kokonaispalvelun yhdeltä luukulta, yhden kontaktihenkilön/tiimin kautta. polttomoottoreissa, mikä johtaa alhaisempiin huoltokustannuksiin ja koneiden parempaan käyttöaikaan. ”Pohjoismaiset konevalmistajat haluavat yleensä räätälöidä koneitaan niin, että loppukäyttäjä saa valita, mitä haluaa koneeseensa. Me kehitämme juuri sellaisia koneita kuin urakoitsijat tarvitsevat. Tämä on yksi meidän valttimme. Se on win-win-tilanne sekä konevalmistajalle että loppuasiakkaalle”, Willström painottaa. Lisätietoja: www.adigoab.com Alusta asti räätälöidyt sähkötoimiset ratkaisut parantavat kilpailukykyä Polttomoottorikoneiden muuntaminen sähkötoimisiksi on välivaihe, joka poistuu uusien, alusta alkaen sähköisiksi suunniteltujen konesukupolvien myötä. Adigon tiimillä on laaja kokemus kokonaisten järjestelmien kehittämisestä sähkökäyttöisille hyötyajoneuvoille ja työkoneille. Sähköinen voimansiirto parantaa koneiden tehokkuutta ja käyttömukavuutta sekä alentaa ylläpitokustannuksia ja poistaa paikalliset pakokaasupäästöt. Sähkötoimisissa tuotteissa on vähemmän liikkuvia osia kuin ”Meillä ei koskaan ole yhtä ja samanlaista projektia kaikille asiakkaille. Mietimme aina, mikä on kuhunkin projektiin paras yhteistyökonsepti. Sovimme aina projektikohtaisesti, mikä meidän roolimme hankkeessa on”, Adigo Drives AB:n maajohtaja Mika Willström toteaa. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 5

MAINOSLIITE MAINOSLIITE C 131 Jasperi Kuikka Huldilta ja Teijo Höylä Sleipneriltä uskovat suomalaisen yritysverkoston voimaan. Suomalaiselle teknologiaosaamiselle kysyntää kaivosalan murroksessa Kaivosalan kestävän kehityksen tavoitteet ja työvoimapula ajavat kohti rohkeita teknologiaratkaisuja. Sleipner Finland ja Huld vastasivat haasteeseen kehittämällä täyssähköisen ja autonomisen lavetin, joka vie kaivokset askeleen lähemmäs päästöttömyyttä. aivosyhtiöt ovat globaalisti sitoutuneet puolittamaan kaivostoiminnan päästöt vuoteen 2030 mennessä. Tavoitteena on täydellinen päästöttömyys vuoteen 2050 mennessä. Fossiiliset polttoaineet ovat yksi suurimmista kaivosteollisuuden päästöjen aiheuttajista. Merkittävä määrä päästöjä syntyy raskaiden koneiden liikuttelusta. Tätä varten suomalainen Sleipner kehitti täyssähköisen ja autonomisen lavetin. "Yhdellä kaivoksella voidaan vähentää vuosittain jopa 600 tonnia päästöjä pelkästään sähköistämällä koneiden siirtely. Samalla tuottavuus nousee ja huoltokustannukset pienenevät", havainnollistaa Sleipnerin teknologiajohtaja Teijo Höylä. 6 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU Verkostot voimavarana kaivosalan sähköistymisessä Kaivosteollisuuden sähköistyminen etenee vauhdilla, mutta sen mukana tulee myös haasteita. Täysin uudenlaisen tuotteen kehittäminen on vaatinut luovia ratkaisuja. "Vaikka kaivoksilla tullaan hyödyntämään sähköä tulevaisuudessa enemmän ja enemmän, ei sähköverkkoa kannata rakentaa kaikkialle. Meidän ratkaisullamme voidaan kuljettaa myös isoja varavirtalähteitä kaivoksille ja vaihtaa niitä tarvittaessa ilman ihmisvoimaa," Höylä kertoo. Sähköistymisen myötä koko laitekirjo muuttuu, ja murros ulottuu kaikkialle, missä koneita käytetään. Tämä vaatii monipuolista osaamista koko tuotekehityksen elinkaaren ajalle. "Harva projekti on nykyään enää sellainen, joka ei liittyisi sähköistykseen. Huldilla voimme auttaa kumppaneitamme koko suunnittelun kirjossa mekaniikasta ohjelmistoihin”, kertoo Head of Electrification Mika Sorri Huldilta. Lavetin tuotekehitystyö perustuu pitkäjänteiseen yhteistyöhön. Höylän mukaan suomalaisten yritysten vahvuutena on kulttuuri, jossa kaikkea osaamista ei tarvitse etsiä yhden yrityksen sisältä. Alihankintaverkostot nähdään Suomessa voimavarana. “Kaikkia oppirahoja ei tarvitse maksaa itse, kun tarvittavaa osaamista voi löytää verkostoista.” SLEIPNER FINLAND OY Ž Perustettu Jyväskylässä vuonna 2011 Ž 15 työntekijää ja toimitusjohtajana Jukka Pekka Koponen Ž Liikevaihto 13,3 M€ (2023) Ž Sleipner työskentelee yhdessä kaivos- ja Turvallista autonomista teknologiaa louhintateollisuuden Työkoneiden automatisaatiolla voidaan vastata kaivosalaa vaivaavaan työvoimapulaan. Ensimmäisiä täysautomatisoituja kaivoksia löytyy jo maailmalta, muun muassa Australiasta ja Yhdysvalloista. "Autonomisuus säästää aikaa, pienentää käyttökuluja ja tehostaa liiketoimintaa, kun ihmisten asiantuntemusta voidaan hyödyntää muissa tehtävissä", Höylä korostaa. Autonomisten laitteiden toiminnallisen turvallisuuden huomioiminen on keskeistä, jotta onnettomuuksia ja vahinkoja voidaan estää. Huldin turvallisuusasiantuntija Ville Emmes korostaa, että riskianalyysi ja oikean autonomian tason määrittäminen ovat ratkaisevia tekijöitä turvallisen ja kustannustehokkaan tuotteen kehittämisessä. “Autonomian taso on tärkeä määrittää – mitä päätöksiä kone saa tehdä itse ja mitä muita toimenpiteitä, kuten etäohjausta, vaaditaan riittävän turvallisuuden saavuttamiseksi ja riskien välttämiseksi. Kaivoksilla riskejä voidaan välttää esimerkiksi rajaamalla toiminta-alue siten, ettei alueella ole ihmisiä samaan aikaan, kun koneet työskentelevät.” Ensimmäiset täyssähköiset autonomiset lavetit tulevat käyttöön kaivoksille vuonna 2026. asiakkaiden kanssa globaalisti tarjoamalla innovatiivisia ja kestäviä teknologiaratkaisuja HULD OY Ž Perustettu Ylivieskassa vuonna 2010 Ž 500 työntekijää ja toimitusjohtajana Mika Kiljala Ž Ž Liikevaihto 41 M€ (2023) Huld suunnittelee turvallisia, laadukkaita ja kestäviä teknologisia tuotteita ja ohjelmistoja asiakkaille teollisuudesta avaruuteen TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Symetri on tiiviisti mukana asiakkaidensa kasvussa Tuotteen elinkaaren hallinta on ydinasia, kun Symetri auttaa asiakkaitaan kasvamaan. almistavan teollisuuden toimintaympäristö on jatkuvassa muutoksessa: tuotekehitys tuottaa uusia tuoteinnovaatiota, yritysjärjestelyt laajentavat tuotevalikoimaa, asiakaskunta laajenee ja uudet asiakastarpeet edellyttävät muutoksia olemassa oleviin tuotelinjoihin. Muutokset edellyttävät tuotekehitykseltä ja tuotannolta parempaa joustavuutta sekä herkkyyttä ennakoida tulevaa. Tuotetiedon elinkaarenhallintajärjestelmiin (PLM, Product Lifecycle Management) ja niihin liittyviin asiantuntijapalveluihin erikoistunut Symetri auttaa yrityksiä vastaamaan liiketoimintaympäristön muutoksiin proaktiivisesti. ”Autamme asiakkaita hallitsemaan prosesseja ja kehittämään toimintaa jo ennen muutoksia”, Symetri Finlandin tuotesuunnittelu- ja PLM-ratkaisupalveluista vastaava Michael Nyman sanoo. Symetri käy asiakkaansa kanssa esiprosesseissa läpi asiakasyrityksen suunnitelmia: miten liiketoimintaa, tuotesuunnittelua ja tuotantoa aiotaan kehittää. Esiprosessin perusteella tehdään toimintasuunnitelma, millä askelilla ja missä aikataulussa elinkaarenhallinnan kehitystyöhön ryhdytään. Elinkaarenhallinta kattaa tuotteen kaikki vaiheet suunnittelusta kierrätykseen saakka. Se merkitsee muun muassa tuotteen varaosatietojen ja huoltohistorian hallinnoinnin sovelluksella, jonka dataa jaetaan muun muassa tuotteen valmistajalle, huoltoyhtiölle, omistajalle ja käyttäjälle. Elinkaarenhallintaan saadaan haluttaessa tietoa tuotteeseen sitoutuneesta hiilestä ja mahdollisista vaarallisista aineista. Näitä tietoja tarvitaan, kun tuotetta kierrätetään tai käytetään uudelleen. Symetrin Sovelia-tuoteperheen myynti- ja suunnittelukonfiguraattoreilla voidaan merkittävästi automatisoida tuotesuunnittelua. Suunnittelijoille jää tällöin enemmän aikaa tuotteiden räätälöintiin asiakastarpeiden mukaan. Symetrin asiakkaiden tarpeet lähtevät usein elinkaaren hallinnasta ja laajentuvat tuotteiden suunnittelun automatisointiin. Näin tapahtui jätepuristimia ja paalaimia valmistavalla Europressillä, joka hyödyntää kattavasti Sovelia Corea ja Sovelia Configuratoria. ”Ratkaisumme avulla Europress onnistui minimoimaan tuotantonsa virheitä, nopeuttamaan prosessejaan sekä vähentämään manuaalisia vaiheita tuotannossaan”, Symetri Finlandin toimialajohtaja Markku Koistinen sanoo. Europressillä todettiin, että suunnittelun toimintatavat ja laatu paranivat ja yhtenäistyivät PLM-järjestelmän ansiosta. Parasta oli kuitenkin se, että Europress onnistui nopeuttamaan asiakastoimituksiaan, mikä on parantanut sen kilpailukykyä. Symetrillä on Suomessa 55 työntekijää ja sen liikevaihto on parisen kymmentä miljoonaa euroa. Liiketoiminta jakautuu kolmeen liki yhtä suureen osaan: omat ohjelmistot, niihin liittyvät palvelut sekä kolmansien osapuolten ohjelmistot. ”Tuotekehityksemme kasvaa ja sen tuottamien tuotteiden osuus on koko ajan suurempi osa liiketoiminnastamme. Jatkuva keskustelu asiakkaidemme kanssa ja heiltä saamamme palaute on tärkeä osa tuotekehitystämme”, Koistinen sanoo. Symetrin noin 1000 työntekijästä puolet työskentelee Euroopassa ja puolet Yhdysvalloissa. Yrityksen oma yli 100 työntekijän teknologiayksikkö vastaa omasta ohjelmistokehityksestä. Symetri kuuluu Tukholman pörssissä noteerattuun Addnode-yhtiöön. B 201 Symetri Finlandin tuotesuunnittelu- ja PLMratkaisupalveluista vastaava Michael Nyman. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT Symetri Finlandin toimialajohtaja Markku Koistinen. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 7

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Rittal tuo asiakkailleen merkittäviä hyötyjä arvonluontiketjua optimoimalla Rittal auttaa asiakkaitaan hyödyntämään digitalisaatiota sähkö- ja automaatiokeskusten rakentamisessa ja tehostamaan arvonluontiketjuaan huomattavasti. Yhteensovitetut ratkaisut tukevat koko prosessia suunnittelusta, hankinnasta ja valmistuksesta aina pitkäaikaiseen käyttöön ja huoltoon asti. ittalin Skandinavian palvelujen Sales Manager Håkan Persson aloittaa toteamalla, että yrityksen tavoitteena on luoda tapoja, joilla tehdä sähkö- ja automaatiokeskuksiin liittyvistä prosesseista mahdollisimman tehokkaita. "Pyrimme auttamaan asiakkaitamme hyödyntämään tarjolla olevaa dataa parhaalla tavalla niin suunnittelussa, käytössä kuin huollettavuudessa. Haluamme, että data on helposti saatavilla juuri siellä, missä sitä tarvitaan." Kaikki data lähtee laadukkaasta suunnittelutiedosta, ja tässä kohtaa kuvaan astuu sisaryritys Eplanin tarjoamat ohjelmistoratkaisut niin sähkö-, automaatio-, kuin 3D-layoutsuunnitteluun. Laadukas keskussuunnitteludokumentaatio on nopeaa siirtää piirikaaviodokumentaatiosta 3D-layout näkymään, jonka taustalta löytyy keskuksen rei’ityksiin, aukotuksiin ja johdotuksiin tarvittavat mittatiedot valmiina. "Rakentamisen työläin vaihe on johdottaminen. Eplanin suunnitteluohjelmistoista saatavaa tietoa hyödyntämällä, tätä työvaihetta voidaan tehostaa sekä ajan että kustannusten osalta vähintään 40 prosentilla. Johdinsarja-automaatin avulla voidaan kaikki johdinsarjat tehdä automaattisesti ja samalla ne saavat digitaalisen tunnisteen", Persson kuvailee. Koska prosessi ei ole ainoastaan yhden työntekijän tiedon varassa, myös työn laatu paranee ja samalla esimerkiksi työntekijöiden vaihtuminen keskusvalmistuksen aikana ei aiheuta ylimääräistä riskiä. Teknologiaa hyödynnetään monipuolisesti Myös kytkentäkaappien aukotus ja työstäminen voidaan automatisoida täysin. Tehokkaimmin tämä onnistuu siten, että suunnittelija luo Eplanin Pro Panel -suunnitteluohjelmistolla kotelosta digitaalisen kaksoiskappaleen, jonka jälkeen Rittalin Perforex Rittalin Skandinavian palvelujen Sales Manager Håkan Persson. -työstökeskus leikkaa suunnitelman mukaiset rei’itykset ja aukotukset. Rittalin ja Eplanin saumaton yhteistyö ja rajapinnat sujuvoittajat suunnittelijan työtä ja ovat tärkeä osa arvonluontiketjua. Tärkeä osa automaatisaatioprosessia on tiedon sujuva siirtyminen koko keskuksen elinkaaren ajan. Esimerkkinä Persson nostaa tästä esille kaapeissa käytössä olevat QR-koodit, joiden avulla jokainen käyttäjä pääsee käsiksi tuoreimpaan dokumentaatioon. "Esimerkiksi vikatilanteessa ajantasaisen suunnitteludokumentaation löytäminen on aikaisemmin saattanut olla todella hankalaa. Järjestelmässämme kaikki kaappiin tehtävät muutokset päivitetään dokumentaatioon automaattisesti ja saatavilla on aina viimeisin versio QR-koodin kautta. Eplanin pilviratkaisujen avulla, projektidokumentaatio on helppo jakaa kaikille sidosryhmille, kuten asennukselle, huollolle, alihankkijoille, aina ajantasaisessa muodossa." Testausta oikeassa ympäristössä Maksuton Rittal ePOCKET pitää laitteistosi ja järjestelmäsi dokumentaation aina ajan tasalla. ePOCKETtia voi käyttää suoraan miltä tahansa laitteelta, milloin tahansa ja missä tahansa. 8 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU Persson näkee, että asiakkaat eivät vielä täysin ymmärrä, miten laajaa hyötyä koko ketjun optimoinnilla voidaan saada aikaiseksi. "Asiakkaat ovat todella hyviä tehostamaan yksittäisiä osia prosessista, mutta meidän ajattelussamme tärkeintä on tarkastella koko tapahtumaketjua. Tyypillistä on myös, että asiakkaat ovat nyt erittäin hyviä säilyttämään dataa, mutta eivät täysin hyödyntämään sitä." Arvonluontiketjun optimointi onkin monitahoista ja siksi Rittalille on tärkeää tehdä koko ketjusta asiakkaille mahdollisimman yksinkertainen ja pitkälle automatisoitu. Prosessin toimivuus halutaan myös havainnollistaa asiakkaille käytännössä. Sen takia Rittal on hiljattain avannut pohjoismaisille asiakkaille oman Application Centerin Ruotsiin. Application Centerissä asiakkaat pääsevät testaamaan ratkaisuja juuri omiin tarpeisiinsa ja näkemään työnkulun aina suunnittelusta valmistukseen, asennukseen ja huoltoon asti. "Haluamme olla täysin läpinäkyviä, ja osoittaa, että emme ainoastaan osaa puhua asiasta, vaan pystymme toteuttamaan kaikki optimoinnin vaiheet myös todellisuudessa", Persson summaa. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE D 270 Langaton kenttäväylä ratkoo teollisen valmistuksen ongelmia SMC:n langaton kenttäväylä tarjoaa ratkaisun teollisuuden kasvavaan tarpeeseen saada tuotantolinjoilleen luotettavia langattomia tiedonsiirtotekniikoita. Langaton kenttäväylä on kehitetty japanilaisten autovalmistajien tarpeisiin, niiden robottilinjojen vaativiin olosuhteisiin. Sieltä järjestelmän käyttö on levinnyt ympäri maailmaa eri teollisuuden aloille. Meillä Suomessa on runsaasti eri alojen teollisia yrityksiä, jotka hyödyntävä tätä järjestelmää”, SMC Automaton Oy:n langattomien ratkaisujen tuotepäällikkö Sampsa Paasisalo kertoo. SMC Automation Oy:n teknisen päällikön Petri Keski-Honkolan mukaan järjestelmä on tuotekehitysvaiheessa koeponnistettu erittäin vaativissa elektromagneettisissa ympäristöissä, joissa muun muassa hitsauskoneet ovat aiheuttaneet runsaasti häiriöitä. Niistä huolimatta langaton kenttäväylä on toiminut moitteetta. Joustavuutta, kustannussäästöjä ja tietoturvaa Järjestelmän avulla teollisuuslaitoksissa voidaan toteuttaa häiriötön ja salattu tiedonsiirto, joka voidaan nopeasti sekä ottaa käyttöön että tarvittaessa muuttaa. Langaton kenttäväylä tarjoaa joustavuuden lisäksi muitakin etuja: tehtaalla on vähemmän kaapeleita, kaapelirikkoja, tiedonsiirtoyhteyksien katkeamisia ja huollontarvetta. Langaton kenttäväylä sopii parhaiten esimerkiksi kokoonpanolinjalla olevan robotin paineilmaventtiilien ohjaukseen. Tällöin järjestelmän base-yksikkö kommunikoi tyypillisesti useiden robottien remote-laitteiden kanssa. Järjestelmässä on sekä digitaalisia että analogisia lähtöjä ja tuloja, myös IO-Link laitteita voidaan liittää langattomasti. "Voimme lukea järjestelmällä esimerkiksi paineilmasylinterin tilaa", Paasisalo kertoo. Langattomuus tehostaa tuotantoa Langattomien ratkaisuja käytetään automaatiojärjestelmissä yhä enemmän. Syynä on niiden tuomat selkeät edut kuten säästöt kaapelointikustannuksissa ja kaapelointiratkaisua helppokäyttöisempi viestinnän konfigurointi. Tiedonsiirron luotettavuus paranee redundanssin ansiosta, ja antureita voidaan sijoittaa paikkoihin, joihin ei pääse kaapeleilla. Edut korostuva esimerkiksi auto- ja elektroniikkateollisuudesta, joissa käytetään kääntöpöytiä ja robottijärjestelmiä. Tiedonsiirtokaapelit aiheuttavat näissä järjestelmissä kahdenlaisia ongelmia. Ensiksi järjestelmien liike aiheuttaa usein kaapelivaurioita tai irtoamista käytön aikana, mikä johtaa toistuvaan huolto- tai vaihtotarpeeseen ja nostaa siten käyttökustannuksia. Toiseksi monien järjestelmien rakenteissa tiedonsiirtokaapelit kulkevat lähellä suurjännitekaapeleita. Tämä voi aiheuttaa häiriöitä tietoliikennesignaaleihin. Näillä alueilla langaton tiedonsiirto tarjoaa käyttökelpoisen ja kustannustehokkaan ratkaisun. Käytössä useita langattomia verkkoja SMC:n langattoman väyläratkaisun signaalit siirtyvät erilaisissa langattomissa verkoissa kuten 2,4 gigahertsin Wi-Fi, 2,4 gigahertsin Bluetooth ja 2,4 gigahertsin Wibree. Signaalin vasteaika voi olla kaksi millisekuntia, mutta todellinen vasteaika vaihtelee. Siihen vaikuttaa yhdelle tukiasemalle liitettyjen etäyksiköiden määrä. Järjestelmä soveltuu parhaiten sovelluksiin, joissa vasteaika ei ole kriittinen. Laiteen taajuushyppely (FHSS – Frequency Hopping Spread Spectrum) tarkoittaa taajuuden nopeaa vaihtamista toiseen taajuuteen. Sillä pyritään välttämään häiriöt muista langattomista laitteista. Taajuushyppely, salauksen ohella, takaa myös korkean tietoturvatason. Taajuushyppelyssä käytettyjä taajuuksia voidaan sulkea pois käytöstä, jos ne häiritsevät olemassa olevaa langatonta verkkoa. "Meillä Suomessa on runsaasti eri alojen teollisia yrityksiä, jotka hyödyntävät tätä järjestelmää.” TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 9

MAINOSLIITE C 220 3D-tulostettuja kuparisia polttimia. Kuparin tulostus kiinnostaa ja vauhdittaa teollisuuden kasvua Delva Oy:n hankkima, pohjoismaissa uniikki, 3D-tulostuslaitteisto kuparin tulostukseen on ollut tärkeä lisä suomalaiseen valmistavaan teollisuuteen. Kupari ja kupariseokset ovat mahdollistaneet useat sovellukset, joihin ”perinteiset” 3D-tulostusmateriaalit eivät ole pystyneet. Alkutalvesta 2024 saapuneen Delvan kolmannen tulostuslaitteiston myötä kasvanut valikoima ja kapasiteetti mahdollistaa entistä paremmat palvelut asiakasyrityksille. upariseosten lisäksi valikoimasta löytyy myös perinteiset teräkset, nikkelisuperseokset, alumiiniseoksia sekä titaania. ”Suomen laajimman tulostusmateriaalivalikoiman ansiosta pystymme palvelemaan asiakkaitamme hyvin kattavasti. En muista viime vuosilta montaakaan tapausta, jossa tulostuksen hyödyntäminen olisi jäänyt saatavilla olevista Hybridituloste useammasta materiaalista. 10 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU materiaaleista kiinni, varsinkin nyt, kun valikoimaan saatiin kuparit,” yrityksen perustaja, teknologiajohtaja Markku Lindqvist kertoo. Delva on aina halunnut testata tulostamisen rajoja. Uudet ideat ja pioneerimainen ote ovat avanneet uusia mahdollisuuksia tulostamisen hyödyntämiselle. Hybridi- ja huokoisen materiaalin tulostaminen on mahdollistanut mullistavia sovellutuksia sekä tuonut tehokkuutta suomalaiselle teollisuudelle ja mahdollistanut uusia innovaatioita. Näitä mahdollisuuksia hyödyntämällä suomalainen innovatiivisuus voi niittää mainetta kansainvälisesti sekä parantaa suomalaisten yritysten kilpailukykyä. ”Olemme nähneet jopa 40 % työntuottavuuden paranemista sekä satojen tuhansien ja parhaimmillaan jopa miljoonien eurojen säästöjä prosesseissa ja laitteiden käytössä, kun laitteisiin on otettu 3D-tulostettuja komponentteja käyttöön perinteisesti valmistettujen komponenttien sijaan”, toteaa Delvan AMspesialisti Eetu Kivirasi. Delvan palvelu eri rajoitu pelkästään tulostamiseen, vaan Delva voi toimittaa kokonaisratkaisun asiakkaalle suunnittelusta aina kokoonpanoon saakka. Tulostaminen koetaan usein vielä varsin uudeksi menetelmäksi, ja usein kaikkia eri menetelmien yhdistelmiä ei osata hyödyntää. ”Delvan palvelukonsepti nojautuu kokonaistoimitukseen. Tällöin voidaan hyödyntää eri menetelmien parhaita ominaisuuksia komponenttien ja osakokonaisuuksien tekemisessä. Lisäksi kun yhdistetään asiakkaan osaaminen omasta toimialastaan, laitteistovalmistuksista ja prosesseista sekä Delvan kyvykkyys ja ymmärrys tulostamisen mahdollisuuksista, on menestys taattu ja hyödyt voivat toisinaan olla jopa arvaamattoman suuret”, sanoo Marko Prinkkilä, Delvan tuotantojohtaja. Suomalainen tulostusosaaminen on kasvanut ja kehittynyt merkittävästi viime vuosina. Esimerkit maailmalta ovat usein olleet sidoksissa avaruus- tai ilmailualaan. Perinteisen laitevalmistuksen esimerkkejä sen sijaan esitellään aika vähän. ”Suomesta alkaa viimeinkin löytyä hyviä esimerkkejä käytetyistä kohteista ja niissä saatavista hyödyistä”, Delvan toimitusjohtaja Jarmo Kastell sanoo. ”Tulostuksen tuomia hyötyjä ei suomalaisen teollisuuden kannata jättää hyödyntämättä. Kilpailu on kovaa, innovatiivisuus takaa menestyksen ja tulostaminen on erinomainen mahdollistaja kilpailukyvyn parantamiseksi”, hän lisää. Kiillotettuja komponentteja 316L-materiaalista. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE Vetyhankkeet kehittyvät – käytettäviin tuoteratkaisuihin on syytä kiinnittää huomiota Vetyyn liittyvät standardit ja lainsäädäntö ovat vasta kehittymässä, ja suurin osa vetyhankkeista on vielä suunnitteluvaiheessa. Prosessiteollisuuden toimittaja KLINGER Finland kehottaa nyt panostamaan turvallisiin tiiviste- ja venttiilivalintoihin. LINGER Finland on prosessiteollisuuden ratkaisutoimittaja tiivistämiseen ja venttiileihin. Lisäksi tuotevalikoimaan kuuluvat merkintälaitteet, valvontajärjestelmät sekä koneautomaation anturit ja moottorit. KLINGER Finland Oy kuuluu kansainväliseen KLINGER-konserniin. "Olemme yksi harvoja yrityksiä, jotka valmistavat itse tiivistemateriaaleja ja venttiilejä, ja joka pystyy yhdistämään näiden osaamisen", kertoo myyntipäällikkö Jukka von Hertzen. Vetyyn liittyvien ratkaisujen osalta yritys pyrkii olemaan edelläkävijä, ja se on ensimmäisiä toimijoita, jolla on jo kokemusta Power-to-X vetylaitoksen tiivistämisestä. Lisäksi yrityksen tuotteita on käytössä myös erään hankkeen korkean paineen vetylinjassa. Myyntijohtaja Axel Barman näkee, että nopeasti kehittyvä vetymarkkina on vielä esimerkiksi standardien osalta murrostilanteessa. Vetyä aidosti käsitelleitä yrityksiä ja asiantuntijoitakin on toistaiseksi vielä vähän. "Uusia konsepteja tulee esille viikoittain, mutta konkreettisten käytettävien ratkaisujen osalta tilanne on vielä melko epäselvä. Lainsäädäntö on vasta kehittymässä, eikä vetyä ole koskaan aiemmin käsitelty tällaisessa mittakaavassa." Asiakkaiden tulee vaatia riittävästi testaukselta Barmanin mukaan tiivisteiden tiiveystasoja ei ole aikaisemmin totuttu vertailemaan tarkasti. Vedyn suhteen tämä on kuitenkin todella tärkeää. Pienimolekyylinen vety on TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT haastava tiivistää ja pahimmillaan turvallisuusriski. "Vetypäästö voi aiheuttaa vaaratilanteen. Toisaalta silloinkin, kun päästö ei ole suora riski, se on kustannusriski. Laitostasolla tiivistevalinnat voivat vuodessa aiheuttaa tuhansien kuutiometrien päästöeron." Tämän takia tiivisteiden testaaminen onkin ehdottoman kriittistä. Positiivista on, että tiivisteitä on perinteisesti testattu heliumilla, jonka ominaisuudet vastaavat vetyä. Helium-testeistä voidaankin tehdä hyvät päätelmät siitä, miten tiiviste toimii myös vedyn kanssa. Tiivistevalinnoissa voi käyttää gasketdata.org EN13555 -arvoja tiivisteiden vuototasojen vertailuun. Jos tiivisteellä ei ole näitä arvoja, sitä ei tule käyttää vedyn eikä minkään muun väliaineen kanssa teollisuuskäytössä. "Gasketdataa ylläpitää voittoa tavoittelematon osapuoli, joka vertailee tiivistevalmistajien tuotteet sekä julkaisee vertailudatan kaikkien käyttöön", Barman kertoo. Tule tutustumaan KLINGER Finlandin ratkaisuihin Alihankinta 2024 -messuille, osastonumero D 9. KLINGER WLP Waveline on gasketdata.org-tietokannan tiivein tiiviste. Ero perinteiseen tasotiivisteeseen vuototasossa on yli tuhatkertainen. "Asiakkaiden täytyy nyt opetella vertailemaan vuototasoja, koska vetykäytössä erot ovat huomattavasti dramaattisempia kuin monen muun väliaineen kanssa. Tämän osalta tietämys on vasta nousemassa. Turvallisuusnäkökulmasta oikeiden valintojen tärkeys on kuitenkin ilmiselvää", Barman summaa. KLINGER WLP Waveline on gasketdata. org-tietokannan tiivein tiiviste. Ero perinteiseen tasotiivisteeseen vuototasossa on yli tuhatkertainen. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 11

MAINOSLIITE MAINOSLIITE D 150 EC Electro Center Oy tarjoaa asiakkailleen korkeaa laatua ajallaan EC Electro Center Oy valmistaa sähkö- ja automaatioratkaisuja. Yritys on 30-vuotisen historiansa aikana investoinut rohkeasti vastatakseen asiakkaiden kehittyviin tarpeisiin. Tästä viimeisin esimerkki on vastikään Tampereelle valmistunut tehdaslaajennus. C Electro Center Oy valmistaa sähkö- ja automaatioratkaisuja, ohjausyksikköjä ja -keskuksia, kiinteistöautomaatio- datakeskus-, muuntamotila- , lataussekä energiavarastoratkaisuja. Laaja komponenttivarasto mahdollistaa joustavan tuotannon, hyllytyspalvelut 12 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU asiakkaille, kivijalkamyymälän sekä verkkokaupan. Yrityksellä on myös laaja kumppanuusverkosto, jota voidaan hyödyntää asiakkaan hankkeiden toteuttamiseksi. EC Electro Centerin asiakkaat ovat tyypillisesti meri-, satama- ja offshore-toimialoilta, paperin, sellun ja kartongin sekä lasinvalmistusteollisuudesta, kaivosteollisuudesta, energian ja uusiutuvan energian aloilta, kiinteistöpuolelta ja datakeskustoimijoita. Asiakkaiden suuruusluokka vaihtelee pienistä yrityksistä pörssiyrityksiin. EC Electro Center Oy perustettiin alun perin Pirkan MS-Kojeisto Oy:n nimellä 1.9.1994, Pirkan päivänä. Tarkoituksena oli luoda sen perustajille työpaikka tulevan työttömyyden vaihtoehdoksi. Yhtiön perustajat olivat myös yhtiön työntekijöitä. Alussa valittu omistajastrategia osoittautui matkan varrella isoksi vahvuudeksi, ja yritys on toiminut samalla strategialla myös sen jälkeen, mutta eläköityneiden tilalle on tullut uusia avainhenkilöitä. EC Electro Center nimi otettiin käyttöön vuonna 2004. "Yhtiön perustaminen osui hyvään ajankohtaan, sillä syvä taantuma ja kelluva valuutta oli kääntymässä vientiteollisuuden TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE "Kehitämme suurimpien toimittajien kanssa ratkaisuja tarjotaksemme kaiken tarpeellisen tiedon yhdestä paikasta. Hyödynnämme viimeisintä tekniikkaa palvelumme kehityksessä. Tavoitteena vaivaton, helppokäyttöinen ja ajantasainen onlinepalvelu." vahvaksi kasvuksi, ja me pääsimme asiakkaidemme myötä siitä osalliseksi. Läheistä yhteistyötä on tehty asiakkaiden ja toimittajien kanssa alusta asti. Voimme olettaa, että jotain on tehty oikein, kun ollaan päästy tähän pisteeseen", muistelee yksi yhtiön alkuperäisistä perustajista, hallituksen puheenjohtaja Jari Ala-Pässäri. Yrityksen toimitusjohtajana elokuussa aloittanut Kari Heinilä näkee, että yrityksessä vaalittu laatutaso on jatkossakin asiakkaiden kannalta merkittävin etu. "Asiakkaamme voivat luottaa siihen, että panostamme laatuun, joka toimitetaan ajallaan. Tähän on jo 30 vuoden ajalta hyvä pohja ja lähdemme nyt seuraavan 30 vuoden matkalle syventäen yhteistyötä asiakkaiden kanssa entisestään." Asiakassuhteiden toimivuudesta kertoo se, että moni asiakkaista on luottanut yritykseen koko sen historian ajan. "Tämä kertoo luottamuksesta, jota on yhdessä asiakkaiden kanssa rakennettu. Samalla tavalla arvostamme myös työntekijöidemme luottamusta, ja panostammekin nyt vahvasti henkilöstön hyvinvointiin sekä kehittymiseen omassa työssään." Joustavuutta ja tehoa asiakkaille Yrityksen sopimusvalmistuksen prosessi on vuosien varrella kehittynyt ja nyt asiakkaille voidaan tarjota yhä laajempi portfolio ratkaisuja. "Asiakaskuntamme tuotantoprosessit, koneet ja laitteet sähköistyvät tarkoittaen sähköistyksen osalta laajempia, monimutkaisempia kokonaisuuksia. Tuotekehityksen merkitys korostuu entisestään; haluamme tuoda asiakkaille osaamisemme ja kokemuksemme, jotta heidän tuotteensa olisivat teknisesti, laadullisesti ja kaupallisesti yhä kilpailukykyisempiä", kertoo myyntijohtaja Mika Vaherla. Viime aikojen merkittävin panostus suurempien kokonaisuuksien tehokkaaseen tuotantoon on hiljattain valmistunut 2400 neliön tehdaslaajennus, TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT jonka myötä tuotantotiloja on nyt noin 9000 neliötä. Laajennus on muunneltavaa korkeaa tilaa, jossa pystytään siltanosturin avulla käsittelemään turvallisesti ja tehokkaasti isojakin kokonaisuuksia. "Pystymme nyt toteuttamaan raskaita, sähköistettyjä, modulaarisia ratkaisuja tehokkaasti ja linjamaisesti", tuotantopäällikkö Tommi Ylitalo mainitsee. Uusien tilojen lisäksi EC:n vahva suunnitteluosaaminen tukee tehokasta tuotantoa ja sitä kautta asiakkaan kilpailukykyä. "Valmistettavuutta voidaan miettiä jo suunnitteluvaiheessa. Toisaalta osalla asiakkaista ei ole omasta takaa riittävää suunnittelukapasiteettia, jolloin voimme kumppanina ottaa siitä vetovastuun", Ylitalo jatkaa. Myös kestävän kehityksen osalta panostetaan laatuun Yritysten vaatimuksiin kuuluvat yhä enemmän myös läpinäkyvyys ja panostukset kestävään kehitykseen. Tähän on yrityksessä tartuttu jo aikaisemmin, ja tänä vuonna perustetun vastuullisuustiimin johtamana asia on nyt yhä vahvemmin esillä. "Prosessi meillä on ollut läpinäkyvä tähänkin asti, ja voimme olla siitä ylpeitä", hankinta- ja logistiikkapäällikkö Henri Virtanen sanoo. Lisäksi EC Electro Centerissä on jo nyt panostettu esimerkiksi materiaalitehokkuuteen ja hävikin minimoimiseen, kemikaalien käytön minimointiin ja energiankulutuksen tehostamiseen, esimerkiksi maalämmön, maakylmän ja led-valaistuksen avulla. Suunnitteilla on myös aurinkopaneelien hyödyntäminen. Tämän vuoden puolella yritys on toteuttanut kaksoisolennaisuustutkimuksen, joka on kartoittanut yrityksen tilannetta kaikkien vastuullisuusosa-alueiden osalta. ”Olemme tekemässä ensimmäistä vastuullisuusraporttiamme, jonka julkaisemme vuoden 2024 aikana. Lisäksi kartoitamme hiilijalanjälkemme scope 1 ja 2 osalta”, Virtanen jatkaa. Osa yrityksen vastuullisuus- ja laatuperustaa on myös ISO 9001- ja ISO 14001-sertifikaattien sekä ULsertifikaatin mukainen toiminta. Komponenttimyymälä ja uusi verkkokauppa takaavat ripeyden EC Electro Center Oy:n komponenttivarasto tarjoaa tuhansia nimikkeitä laadukkaita sähkö- ja automaatiokomponentteja tunnetuilta, luotettavilta valmistajilta hyvin nopeilla toimituksilla koko Suomeen. Varaston yhteydessä toimivassa myymälästä voi hakea tuotteet myös itse ja niiden valinnassa asiakkaita palvelee viisi asiantuntijaa. "Sopimusasiakkaidemme kanssa meillä on myös hyllytyspalvelu, jonka avulla varmistamme heidän komponenttisaatavuutensa. Tämä takaa heille kokonaisvaltaisena palveluna oikeat komponentit sovittuna ajankohtana", Heinilä mainitsee. Komponenttimyymälän käytettävyyttä tehostaa nyt uusi verkkokauppa, jonka kautta tuotteita voi tilata kätevästi, mutta myös tarkastella esimerkiksi saatavuutta ja teknisiä tietoja helposti. "Verkkokaupan kautta esimerkiksi tuotevertailu on entistä helpompaa. Lisäksi tarvitsemiaan tuotteita voi esimerkiksi lisätä suosikiksi ja tarkastella aiempia tilauksia", prosessien kehityksestä ja laadusta vastaava Mari Ala-Pässäri esittelee. Tavoitteena on, että verkkokauppa toimii myynnin lisäksi tiedonlähteenä. "Kehitämme suurimpien toimittajien kanssa ratkaisuja tarjotaksemme kaiken tarpeellisen tiedon yhdestä paikasta. Hyödynnämme viimeisintä tekniikkaa palvelumme kehityksessä. Tavoitteena vaivaton, helppokäyttöinen ja ajantasainen onlinepalvelu", Mari A-P summaa. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 13

MAINOSLIITE Josira Oy on teollisuusrakentamisen timanttinen kumppani Josira vastaa teollisuusrakentamisen haasteisiin niin uudis-, muutos- kuin korjausrakentamisessa. Se toimii asiakkaan suunnitelmien mukaan tai vaihtoehtoisesti tekee kaiken toteutuksen avaimet käteen periaatteella. "Tilaaja voi säästää huomattavia summia oikeanlaisella suunnittelulla ja fiksuilla rakenteilla. Olemme alusta asti asiakkaidemme projekteissa mukana konsultoivalla otteella ja pystymme jo suunnitteluvaiheessa hoksaamaan, jos jokin ei vaikuta käytännössä toimivalta." 14 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE MAINOSLIITE REFERENSSEJÄ 2024 Purso Ikaalinen tehdaslaajennus - Ikaalinen Ž Ž Korjausrakentaminen Tehdaslaajennus kokonaisurakkana. 2024 Sako Hausjärven ampumarata - Hausjärvi Ž Ž Uudisrakentaminen Ampumaradan maanrakennustyöt, ampumarakennusten ja patruunavaraston rakentaminen 2024 K-Supermarket Orivesi - Orivesi D 385 Ž Ž Korjausrakentaminen Pääurakka (rakennusurakka). Myymälärakennuksen uudistaminen. 2023 Avant Tecno Ylojärvi - Ylöjärvi eollisuusrakentamisen projektit vaativat hyvän ennakkosuunnittelun, vaihtoehtosuunnitelmia ja aikataulun, jossa pysytään. Suomalainen, vaativaan teollisuusrakentamiseen erikoistunut Josira ymmärtää teollisuushankkeiden aikataulukriittisyyden, johon se vastaa vahvalla ennakoinnilla ja joustavuudella. Yritys pitää huolen, että projektit hoituvat ammattimaisesti, aikataulussa ja hyvällä fiiliksellä. Josira on tehnyt tasaisen vahvaa kasvua koko sen 20 vuoden toiminnan ajan. Vahvan ammattitaidon ansiosta Josira on hioutunut alansa huipuksi, ja tämän vuoksi heillä on kyky suoriutua haastavista ja erikoisemmistakin projekteista. Pääasiassa työmaat sijaitsevat kotimaassa, mutta pitkän linjan ammattilaisella on ollut mielenkiintoisia projekteja myös muualla Euroopassa. ”Kriittisintä teollisuuslaitosten rakentamisessa ovat aikataulut. Suunnitellun aikavälin pitää toimia, mikä tarkoittaa, että eri vaiheiden ja toimijoiden yhteensovituksen on soljuttava moitteettomasti. Teollisuuslaitoksen käyttöönoton viivästyminen tulisi hyvin kalliiksi asiakkaillemme, myöhästyminen ei ole vaihtoehto”, kertoo toimitusjohtaja Tommi Revonniemi. Yleisimmät haasteet, joihin yritys on törmännyt, liittyvätkin suunnitelmien ja eri työvaiheiden yhteensovittamiseen, kuten rakennesuunnittelun ja eri laitetoimittajien käytännön saumattomaan toteutukseen. Aikataulukriittisyyden vuoksi Josiralla tehdään suunnitelman ohella myös valmiiksi vaihtoehtosuunnitelmia, jotka voidaan toteuttaa, jos jokin näyttää toteutuskelvottomalta tai aiheuttaa yhteentörmäyksiä rakenteissa tai mekaanisissa laitteissa. Jos asiat eivät suju suunnitelman mukaan, nopealla reagoinnilla asia voidaan korjata ja saada tuotantolinja asiakkaalle ajoissa valmiiksi. Josiran toimeksiannot on aina saatu valmiiksi aikataulussa. Teollisuusrakentamisen vaatimukset kiristyvät jatkuvasti Josiran vahvuutena on sen henkilöstön ymmärrys erilaisista kokonaisuuksista: on hyvin eri lähtökohta, onko kyseessä 200 vuotta vanhan tuotantolaitoksen rakenteet vaiko tämän vuosituhannen laitos. Kokonaisuuteen kuuluu niin kuormitusten, laitteiden kokojen kuin tilasuunnittelun rajoitteet, kuten myös tulevaisuuden ennakointi. Josira pystyy purkamaan myös esimerkiksi tuotantolinjan perustuksineen sekä rakentamaan uudet perustukset ja sen päälle uuden tuotantolinjan tarvittavilla varauksilla, kuten LVIS. Vastaavaa osaamista ja kokemusta ei muilta Suomesta löydy. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT ”Tilaaja voi säästää huomattavia summia oikeanlaisella suunnittelulla ja fiksuilla rakenteilla. Olemme tarvittaessa alusta asti asiakkaidemme projekteissa mukana konsultoivalla otteella ja pystymme jo suunnitteluvaiheessa hoksaamaan, jos jokin ei vaikuta käytännössä toimivalta. Uskallamme ottaa kantaa ja ehdottaa muutoksia. Jälki on hyvää, kun esisuunnittelu ja toteutus pohditaan yhdessä, mitä kannattaa tehdä”, kertoo työpäällikkö Markus Kuusjärvi. Kun asiakaskuntaan kuuluu suuryrityksiä teräs-, paperi-, energia-, metsäteollisuudessa sekä erilaisia tuotantotiloja ja teollisuuslaitoksia. Vaatimukset rakentamiselle ovat tiukat. Kokonaisvaltaisissa raskaan teollisuuden rakennushankkeissa tehdään luonnollisesti kattavat suunnitelmat. ”On ymmärrettävä, miten ja mihin koneet ja laitteet asennetaan. Mitä se vaatii rakennukselta esimerkiksi sähkön, automatiikan tai hydrauliikan suhteen, jotta asennukset voidaan suorittaa”, Kuusjärvi lisää. Hän toteaa: ”Aina voi tulla yllätyksiä ja silloin kokonaisymmärrys on tärkeää, jotta vaihtoehtoinen ratkaisu löydetään nopeasti ja päästään heti eteenpäin.” Josira noudattaa ISO 9001 -laatustandardia ja sen mukaan luotua laatukäsikirjaa. Laatu- ja turvallisuusvaatimukset ovat myös tiukentuneet vuosi vuodelta. Vaatimuksiin kuuluu muun muassa asianmukainen jätteiden käsittely, ymmärrys työmaaolosuhteista, suojautuminen työn vaatimalla tavalla ja varautuminen riskien arvioinnin kautta. Revonniemi lisää: ”Oleellista on myös nostosuunnitelma sekä turvallinen korkealla työskentely, sillä se kuuluu poikkeuksetta projekteihimme.” Hyvä asenne, kattava erityisosaaminen Josiran 50 työntekijästä yli puolet on viihtynyt työnantajallaan yli 8 vuotta. Revonniemi kuvaa henkilöstöä vankoiksi moniosaajiksi, jotka suhtautuvat työhön vakavasti - samalla töissä pidetään myös hauskaa. Sen sijaan, että Josiralla kartettaisiin haasteita, työntekijät ovat sitoutuneita ja janoavat vaativia tehtäviä. Henkilöstöä koulutetaan tasaisesti, jotta asiakkaisen kasvavissa ja muuttuvissa vaatimuksissa pysytään mukana. Kuusjärvi mainitsee: ”Viime aikoina kysyntää on ollut paljon. Otamme projekteja sen verran, kun pystymme hoitamaan maaliin priimasti. Teemme työtä siten, kuin tekisimme sen itsellemme.” Rakennuspalvelun pääurakoitsija luottaa hyvään fiilikseen. Revonniemi naurahtaa: ”Ulkopuoliset välillä ihmettelevät, kun työmaalta raikaa nauru ja laulu samalla kun raskasta betonivalua tehdään. Porukallamme on tietynlainen huumori ja tietynlainen asenne.” Ž Ž Korjausrakentaminen Tehdasympäristön laajennusja muutostyöt: akkutehdas, varaosahuolto 2022 Naistenlahden voimalaitos - Tampere Ž Ž Korjausrakentaminen Pääurakoihin jaettu urakka. Purkutyötä, paikallavalurakenteita, vaativia rakennevahvistuksia, teräsrakentaminen, julkisivurakentaminen, ikkuna- ja oviasennukset, vesikattotyöt. 2022 Boss Gloss Linnainmaa - Tampere Ž Ž Uudisrakentaminen Autopesulan kokonaisurakka. 2021 SSAB Putkilinjojen uusinta – Hämeenlinna Ž Ž Korjausrakentaminen Vanhojen putkilinjakoneiden purku perustuksineen, konelinjastojen perustuksien betonivalut, konelinjastojen mekaaniset asennukset, jälkivalut, teräsrakenteisen nosturiradan uusiminen. 2019 Nokian renkaat toimitilan saneeraus - Nokia Ž Ž Korjausrakentaminen Toimitilasaneeraus kokonaisurakkana. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 15

MAINOSLIITE ”Emme ole asiakkaan kanssa eri puolella, vaan olemme aina samalla puolella auttamassa asiakasta niin paljon kuin mahdollista: ratkaisemassa ongelmia ja kehittämässä parempia ja vielä parempia tuotteita”, Brione Oy:n toimitusjohtaja Tero Niemelä toteaa. Taustalla on yrityksen tehokas särmäyspuristin työkalunvaihtoautomatilla. Sillä onnistuu lyhyetkin sarjat tehokkaasti. Ohutlevytuotteiden sopimusvalmistuksen ykkönen Porvoolainen Brione Oy on ohutlevyosaaja, joka hakee vertaistaan. Yrityksen asiakastyytyväisyys on lähellä maksimilukuja ja toimitusvarmuus pyörii 99 prosentin molemmin puolin. Kannattavuuskin on alan huippuluokkaa – yhdeksän miljoonan euron liikevaihdolla yritys teki viime tilikaudella noin 2,4 miljoonan euron käyttökatteen. Saavutukset on noteerattu laajemminkin. Yhtään asiakasta emme ole menettäneet yrityksen perustamisen jälkeen 1999, tai ainakin niin pitkälle kuin muistan. Sen sijaan uusia asiakkaita tulee joka kuukausi”, Brione Oy:n toimitusjohtaja Tero Niemelä kertoo tyytyväisenä. Teollisuuden monipuolisena ohutlevyvalmistajana ja -osaajana Brione on erikoistunut ohutlevyosien ja kevyiden metallirakenteiden valmistamiseen ja tarjoaa asiakkailleen täyden palvelun suunnittelusta toimitukseen. 16 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU Laadun takaavat tehokkaat ja automatisoidut tuotantoratkaisut, joita tuottaa 35 kovan luokan ohutlevyammattilaista. Brionen tuotannosta menee vientiin noin 20 prosenttia, ja asiakaskunta on hyvin laaja-alainen kone- ja laitevalmistajista pakkaus-, rakennus- ja sähköteollisuuteen sekä designtaloihin. Samalla puolella asiakkaan kanssa ”Emme ole asiakkaan kanssa eri puolella, vaan olemme aina samalla puolella auttamassa asiakasta niin paljon kuin mahdollista: ratkaisemassa ongelmia ja kehittämässä parempia ja vielä parempia tuotteita. Haluamme asiakkaan oman kilpailukyvyn paranevan, ja sitä kautta me kasvamme asiakkaan mukana. Ajattelemme olevamme samassa ketjussa asiakkaan kanssa – emme vastustajia. Haluamme olla asiakkaittemme strateginen kumppani, joka tuottaa mitattavaa lisäarvoa asiakkaan liiketoimintaan – ja tässä roolissa haluamme olla jatkuvasti parempia.” Niemelän sanat saavat vahvistuksen yrityksen asiakastyytyväisyysmittauksissa. Kaikilla mittareilla tyytyväisyys on vähintään 4,8 ja yleisarvosana 4,83. Maksimi on 5. Se on kova tulos, jota on äärimmäisen vaikea enää parantaa. Ajallaan ja fiksummin Alan kilpailutilanne ja hintapaine on niin raaka, että tuotteet pitää saada aina vain edullisemmiksi. ”Me teemme tätä uudelleensuunnittelulla. Noin kolmasosa liikevaihdostamme tulee tuotteista, joita olemme itse olleet TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE ”Nyt on paljon helpompaa kuin aiemmin. Tapahtuu mitä tahansa, niin sinulla on aina pieni hetki aikaa reagoida, ja tuote valmistuu silti ajallaan.” C 220 Brione Oy:n tuotantopäällikön Ville-Veikko Luoman stressi on vähentynyt, kun etuaikaan rakennettu aikataulu pystyy joustamaan mahdollisissa ongelmatilanteissa. Taustalla on taivutusautomaatti ja kuitulaser automaattivarastolla. kehittämässä. Tämä osuus on edelleen nousussa. Meillä suunnittelijat ja tuotekehittäjät leipovat koko ajan joko kokonaan uusia tuotteita tai uudelleensuunniteltuja (redesign) tuotteita. Kun vanha tuote menettää kilpailukykyään, me suunnittelemme sen uusiksi niin, että siitä tulee fiksumpi, kestävämpi, parempi ja/tai halvempi” Niemelä sanoo. ”Meillä monet kustannukset ovat alle alan keskiarvojen: laatu-, sairauspoissaolo-, koneiden korjauskustannukset ovat matalat. Huollamme laitteemme ja esimerkiksi leikkuuterät tavanmukaista huolellisemmin. Näin hukkaa tulee vähemmän”, Niemelä listaa. Myös eri tuotteiden töitä pyritään yhdistelemään. Saman materiaalin ja paksuuden eri tuotteet ajetaan kaikki kerralla läpi. Ne valmistuvat samaan aikaan, mutta toimitukset tapahtuvat eri aikaan. Niemelä on suorittanut kansainvälisesti arvostetun Green Lean Six Sigma -Black Belt -sertifioinnin, jonka yhtenä keskeisenä ajatuksena on ”Kaikki turha pois”. Yhden konseptin perusajatuksen hän on kuitenkin muuttanut käytännön havaintojen myötä. ”Emme pyri olemaan toimituksissa Just in Time, eli juuri ajallaan. Se on hyvä ajatus, mutta ei käytännössä toimi.” Aina tulee konerikkoja, sairauspoissaoloja, materiaalipuutteita, tai jotakin muuta yllättävää, mikä rikkoo liian tiukalle vedetyn ajoituksen. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT ”Siksi me pyrimme aina olemaan 3 – 4 päivää edellä aikataulusta – koko ajan. Se on yksi salaisuus, miksi toimitusvarmuutemme on niin kovalla tasolla. Meidän ei tarvitse stressata, jos tulee konerikko tai muu viivästys, koska meillä on muutama päivää aikaa paikata tilanne ja pysyä aikataulussa”, Niemelä korostaa. Myös jatkuvuuteen on satsattu paljon jo pidemmän aikaa. ”Ehkäisemme ongelmia muun muassa kahdentamalla. Esimerkiksi kompressoreita on aina kaksi. Ne käyvät vuoropäivinä. Samaa sarjaa voidaan tarvittaessa tehdä usealla koneella. Olemme ristiinopettaneet työntekijöitä, jotta jokainen osaisi tehdä eri töitä. Jos joku sairastuu, toinen voi tehdä hänen työnsä." Vastuullisuus verissä ”Vastuullisuus on meillä verissä. Jokaisessa päätöksessä otamme huomioon vastuullisuuden. Noudatamme esimerkiksi laitteita uusittaessa vihreätä filosofiaa.” Uudet koneet ovat aina sähköisiä ja energiatehokkaita. Tilojakaan ei ole lähdetty laajentamaan, vaikka yritys on kasvanut. Sekin säästää energiaa ja päästöjä. ”Olemme tehneet paljon töitä sen eteen, että saamme nykyisestä hallista enemmän irti. Olemme rakentaneet parvia toisen kerroksen tasolle ja tiivistäneet hallin layoutia uusiksi. Joka kohdassa pyrimme saamaan kulutukset minimiin.” Brione ostaa ohutlevymateriaalinsa läheltä, suomalaisilta tuottajilta, jos sitä on saatavilla. Aivan kaikkia erikoismateriaaleja ei kuitenkaan saa Suomesta. Niitäkään ei osteta kaukaa halvimmalta tarjoajalta, vaan haetaan vastuullista tuottajaa. ”Pyrimme myös vähentämään asiakkaidemme elinkaaripäästöjä kehittämällä uusia ja parempia tuotteita esimerkiksi ohuemmasta materiaalista”, Niemelä kertoo. Motivoitunut henkilökunta Työntekijöiden kannustinjärjestelmä on yksi tärkeä Brionen menestystekijä. Bonuskakku on kaikkien yhteinen ja se jaetaan tasan työntekijöiden kesken. ”Siksi joka ikinen työntekijä on kiinnostunut toimitusvarmuudesta ja laatukustannuksista. Kaikilla on innostus siihen, että asiat tehdään ajallaan ja kerralla oikein. Järjestelmän ansiosta työntekijät opettavat ja auttavat toisiaan tekemään asiat paremmin, jotta tuotteet valmistuvat ajallaan. Työnjohtajia ei tarvita. Ihmiset tuntevat kuuluvansa firmaan, kun he pystyvät aidosti vaikuttamaan työhönsä ja asioihin.” POHJOLAN PARAS ”Meillä on Pohjois-Norjassa iso ja hyvä asiakas. Kysyin aluksi suoraan heiltä, miksi ostatte ohutlevytuotteenne meiltä Etelä-Suomesta. He vastasivat, että ovat käyneet koko Norjan läpi, eivätkä ole saaneet sitä mitä ovat tilanneet. Laatu ei ole ollut tyydyttävää. He kävivät myös koko Ruotsin alihankkijat läpi ihan samalla lopputuloksella. Sitten he soittivat omalle Suomen myyntipäällikölleen ja kysyivät häneltä, eikö Suomessakaan ole yhtään laadukasta ohutlevytoimittajaa, jolta saisi tuotteet kuvien mukaisina”, Niemelä kertoo. Myyntipäällikkö totesi, että Suomessa on tällainen alihankkija: Brione Oy. ”Siitä yhteistyömme lähti ja he ovatkin kasvattaneet ostojaan meiltä vuosi vuodelta.” Lisätietoja: www.brione.fi GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 17

MAINOSLIITE MAINOSLIITE E1022 Aisikonilla on nuorehko organisaatio, jolla on korkea osaaminen ja ammattitaito sekä intoa tulla asiakaslähtöisesti asiakkaan rinnalle. Kuvassa Aisikon Oy:n toimitusjohtaja Pertti Heikkinen, varatoimitusjohtaja Kalle Taisto sekä hienomekaniikan tuotannosta vastaava Minna Virkki. Vaativien tuotteiden koneistuskumppani tekee asiakaslähtöistä laatua Virroilla toimiva Aisikon Oy on koneistuskomponenttien järjestelmätoimittaja, joka on erikoistunut pitkäaikaisesti erityisesti vaativiin asiakassegmentteihin. Yrityksen toiminnan peruskivenä on jo pitkään ollut asiakaslähtöinen kumppanuus ja poikkeuksellisen korkea laatu. okakuun 2024 alusta Aisikon kääntää uuden sivun, kun yrityksen perustaja ja omistaja Arto Taisto on hiljalleen siirtymässä eläkkeelle ja tekee tilaa toimitusjohtajaksi astuvalle Pertti Heikkiselle, jolla on pitkä kokemus liiketoimintojen vetäjänä teollisuudessa monella eri liiketoiminta-alueella. ”Olen ollut aiemmin vuosia Aisikonin asiakkaan roolissa sekä hienomekaniikkatuotteiden että keskiraskaan koneistuksen tuotteiden puolella eri rooleissa. Asiakkaana olen kokenut että Aisikonin valttina on aina ollut erittäin suuri asiakaslähtöisyys. Laatu on toinen seikka, mikä on Aisikonilla ollut ihan poikkeuksellisen hyvä verrattuna kilpailijoihin. Siksi oli helppo tulla mukaan vetämään Aisikonin organisaatiota. Yhdessä varatoimitusjohtaja Kalle Taiston kanssa luotsaamme yritystä tästä eteenpäin”, Aisikon Oy:n 18 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU toimitusjohtajana 1.10.2024 aloittava Pertti Heikkinen luonnehtii. Toimintojen keskittämisellä synergioita Toinen ulospäin näkyvä muutos on yrityksen toiminnan keskittäminen Virroille kesällä 2024. Ähtärin yksikön toiminta siirrettiin kesällä 2024 Virroille rakennettuun 1800 neliön laajuiseen lisähalliin. Virroilla on perinteisesti valmistettu pieniä ja keskiraskaita komponentteja; nyt myös hienomekaaniset kappaleet valmistuvat vierekkäisissä halleissa. ”Näen valtavan potentiaalin ja mahdollisuuden, kun kaksi yksikköä yhdistetään samoihin tiloihin. Näin päästään molemmista prosesseista ottamaan parhaat palat ja synergiat”, Heikkinen sanoo. ”Uudesta hallista puolet on varastointi-, viimeistely- ja pakkaustilaa, joka lähes tuplaantui yhdistymisessä. Olemme tehneet varastointisopimuksia asiakkaiden kanssa ja lähetämme varastosta tuotteita asiakkaan tarpeiden mukaan, mikä takaa nopeat toimitusajat. Olemme myös panostaneet nykyisin tärkeään tuotteiden jäljitettävyyteen, mitä lasermerkkauslaitteemmekin helpottaa”, hienomekaniikan tuotannosta vastaava Minna Virkki kertoo. Osaava ja luotettava sopimusvalmistaja ”Meillä on todella moderni konekanta ja monipuoliset CAM-ohjelmat. Pystymme tekemään sekä sarjoja että prototyyppejä. Emme ole välttämättä se halvin vaihtoehto, mutta olemme erittäin laadukas ja toimitusvarma kumppani vaativampien koneistuskappaleiden toimittajana”, varatoimitusjohtaja Taisto luonnehtii. Aisikon tekeekin paljon yhteistyötä asiakkaiden kanssa erityisesti vaativampien tuotteiden valmistettavuuden osalta. ”Monipuolisen konekantamme ansiosta pystymme miettimään valmistettavuutta asiakkaan kanssa, eli miten saamme työvaiheita vähennettyä ja turhia kustannuksia pois”, Heikkinen sanoo. Tuotannon laatutasoa kuvaa se, että Aisikon hyväksyttiin keväällä Puolustus- ja Ilmailuteollisuus PIA ry:n jäsenyritykseksi. Aisikon toimittaa puolustusvoimien eri tahoille sekä hienomekaanisia että suurempia komponentteja. ”Meillä on paljon annettavaa puolustusteollisuudellekin. Siellä laatu-, toimitusvarmuus-, asiakaslähtöisyys ja sertifioinnit ovat vielä pykälää isompia tekijöitä kuin siviilipuolella”, Heikkinen toteaa. Lisätietoja: www.aisikon.fi TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE A 245 ”Vaikka olemme vahvasti automaatioon panostava teollisuuden sopimusvalmistaja, tuotantomme taipuu myös yksittäiskappalevalmistukseen”. Jatkuva panostuksemme alan viimeisimpään teknologiaan ja moderniin tehdasautomaatioon tuo asiakkaillemmekin tulevaisuuden vastuullista kilpailuetua, ITA Nordic Oy:n liiketoimintajohtaja Jari Kärkkäinen toteaa. ”Parhaillaan tutkimme, miten saisimme tekoälyn avulla tehostettua tuotantoautomaatiota vielä entisestäänkin.” Automaatio ja tekoäly luovat tulevaisuuden vastuullista kilpailuetua ITA Nordic Oy on koneistukseen ja CNC-koneistukseen keskittyvä moderni ja hyvin pitkälle automatisoitu konepaja. Yritys investoi voimakkaasti tuotantoautomaation nostoon ja digitaaliseen tuotannon tehostamiseen myös tekoälyavusteisesti, mikä vähentää tuotannon sisäistä hukkaa ja nostaa yrityksen palveluastetta. TA Nordic tarjoaa kustannustehokkaasti teknisesti vaativia ja laadukkaita koneistettuja tuotteita sekä osakokonaisuuksia kone- ja laitevalmistajille. Laadun lisäksi yrityksen hintakilpailukyky on todettu hyväksi myös kansainvälisillä markkinoilla. ”Kehityksen kärjessä pysyminen vaati koko ajan töitä. Joka päivä pitää opetella asioita uudestaan ja selvittää, miten saadaan haluttuja asioita tapahtumaan”, ITA Nordic Oy:n liiketoimintajohtaja Jari Kärkkäinen kuvaa yrityksen menestyksen peruskiveä. ITA Nordicilla on kolme tuotantoyksikköä: Puntalassa, Närpiössä ja Kurussa. Lämpötilakompensoidut tuotanto- ja mittaustilat varmistavat tuotteiden tasalaatuisuuden tuhannesosamillimetrin tarkkuudella. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT Alan viimeisin teknologia ja automaatio ”Tuotantomme on erittäin laatuorientoitunutta ja investoimme jatkuvasti ja systemaattisesti alan viimeisimpään teknologiaan ja laaduntuottokykyyn asiakastarpeista lähtien. Näin tuotteidemme laatu on aina korkea ja yllätyksetön”, Kärkkäinen kertoo. ”Parhaillaan tutkimme, miten saisimme tekoälyn avulla tehostettua tuotantoautomaatiota vielä entisestäänkin. Käytännössä se tarkoittaa muun muassa työjonojen optimointia, eli turhat hukka-ajat pyritään poistamaan. Siihen liittyy useita eri muuttujia.” Hukka-ajan vähentyminen tarkoittaa kapasiteetin lisääntymistä. Pienempi materiaalihukka puolestaan tuottaa kustannussäästöjen lisäksi pienempää hiilijalanjälkeä ja sitä kautta vastuullisempia tuotteita. Digitaalisilla tuotteilla, kuten tuotepassillakin alkaa Kärkkäisen mukaan olla kysyntää markkinoilla. Digitaalinen tuotepassi on fyysisen esineen digitaalinen toisinto, jonka avulla asiakkaat saavat tarkkaa tietoa tuotteesta ja esimerkiksi sen ympäristövaikutuksista. ”Passiin voidaan kerätä esimerkiksi tuotteen komponentit, hiilijälki, laatudata, materiaalitiedot, tuotantosarja ja muuta, mitä asiakas haluaa. Asiakas saa tämän datan tuotteesta yhdellä skannauksella”, Kärkkäinen kertoo. Juuri niin kuin asiakas haluaa ”Pyrimme toimimaan juuri niin kuin asiakas haluaa ja toimitusvarmuus ja laadukkuus ovat erittäin tärkeässä roolissa toiminnassamme. Mittaamme itse aika tiukoilla sisäisillä ja ulkoisilla mittareilla laatuamme sekä toimituskykyä. Toimitusvarmuutemme on yli 90 prosenttia ja lähes 90 prosenttia asiakkaistamme näkee meidän olevan kilpailijoitamme parempi ja valitsisi uudelleen meidän kumppanikseen”, Kärkkäinen kertoo. Asiakaspalautteissa myös ITA Nordicin joustavuus nousee tutkitusti korkealle tasolle. ”Teemme paljon sopimustuotteita varasto-ohjautuvasti asiakkaille. Näin asiakas saa tuotteensa joustavasti juuri silloin, kun tarvitsee ja me saamme optimoitua omaa tuotantoamme”, Kärkkäinen toteaa. Lisätietoja: www.itanordic.fi GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 19

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Alihankkijoiden kannattaa varautua ajoissa toimittamaan päästötietojaan EU:n kestävyysraportointidirektiivi (CSRD) edellyttää vastuullisuusraportointia pian kaikilta suuremmilta yrityksiltä. Vaikka listaamattomat pk-yritykset ovat toistaiseksi direktiivin ulkopuolella, on niidenkin syytä varautua toimittamaan päästötietojaan muille yrityksille osana alihankintaketjua. estävyysraportointidirektiivi CSRD korvaa aiemmin käytetyn NFRD-direktiivin ja tuo huomattavasti enemmän yrityksiä vastuullisuusraportoinnin piiriin. Direktiivi tuo mukanaan 12 uutta standardia, yhtenä keskeisenä ilmastonmuutokseen liittyvän ESRS E1 -standardin. Suurten yritysten tulee jatkossa raportoida päästötiedot yrityksen koko arvoketjusta, joten myös esimerkiksi materiaalitoimittajien tulee varautua tuotteidensa päästötietojen toimittamiseen. "Vaikka direktiivi ei koske pieniä, listaamattomia yrityksiä, sen vaikutukset osuvat myös niihin. Alihankkijoina toimiville yrityksille saattaa tulla tilaajalta yllättäviä kysymyksiä ja pahimmillaan esimerkiksi tarjouskilpailuun osallistuminen ei onnistu ilman 20 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU päästötietoja", kertoo OpenCO2net Oy:n hiilijalanjälkilaskennan asiantuntija Patrik Borenius. Scope 3 -laskennan tullessa pakolliseksi suurille yrityksille, joutuvat alihankkijat laskemaan tuotteidensa ja palveluidensa hiilijalanjälkiä ja antamaan näitä tietoja yritysasiakkailleen. "Tähän vaikuttaa myös se, että päästölaskennassa käytetään aina ensisijaisesti toimittajalta suoraan saatavaa primääridataa, jotta tiedot ovat mahdollisimman tarkkoja", OpenCO2netin LCA-asiantuntija Anna Kemppainen mainitsee. Työ kannattaa aloittaa nyt Molemmat asiantuntijat kehottavat suurempien yritysten kanssa toimivia yrityksiä varautumaan tietojen raportointiin mahdollisimman ajoissa. "Työtä ei kannata aloittaa vasta sitten, kun kilpailutukseen osallistumiseen on aikaa kaksi viikkoa." "Työtä ei kannata aloittaa vasta sitten, kun kilpailutukseen osallistumiseen on aikaa kaksi viikkoa. Datan kerääminen ja päästöjen laskeminen on yllättävän aikaa vievää", Kemppainen toteaa. Kerätystä datasta on yrityksille tyypillisesti myös muuta hyötyä ja sitä voidaan käyttää yritystoiminnan kehittämiseen. Tiedot voivat liittyä esimerkiksi materiaalien menekkiin ja alkuperään tai jätteiden määrään. Ajantasaiset päästökertoimet ovat edellytys luotettavalle laskennalle OpenCO2.net on asiantuntijoiden kehittämä hiilijalanjälkialusta, josta löytyy Suomen kattavin päästötietokanta ja standardipohjaiset työkalut tukemaan yritysten ilmastotyötä. OpenCO2netin asiantuntijat auttavat yrityksiä päästölaskennassa ja raportoinnissa, minkä lisäksi asiakkaille voidaan tehdä esimerkiksi räätälöityjä laskureita omaan käyttöön. Jos päästölaskennasta löytyy osaamista, voi yritys hankkia käyttöoikeuden OpenCO2.net-alustan laskureihin ja päästötietokantaan. "Tietokannan päästökertoimien ylläpitäminen ajantasaisina on meille täysipäivistä työtä ja harvassa yrityksessä on aikaa tehdä tätä työtä itse", Borenius summaa. TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Puhdas energia ja teräksinen selkäranka vahvistavat teollisuuden kasvua Raahen seudulla Raskaasta teollisuudesta tunnetussa Raahen seutukunnassa rakennetaan parhaillaan uutta kaupan keskittymää, tehtaita ja puhdasta energiaa kymmenillä miljoonilla euroilla. Lähivuosina investoinnit kasvavat miljardiluokkaan. erämeren rannikolle, tunti Oulusta etelään sijoittuvaan Raahen seutukuntaan kuuluvat Pohjois-Pohjanmaan toiseksi suurin kaupunki Raahe sekä Siikajoen ja Pyhäjoen kunnat. Seudulla on käynnissä useita suuria rakennushankkeita: tuuli- ja aurinkovoimaloiden lisäksi nousevat muun muassa uusi Prisma-keskus sekä kiertotalouteen kytkeytyvät Saint-Gobain Finlandin kuonanjalostustehdas ja TMW Raahen lämpöpuutehdas. Seudullisista yrityspalveluista ja aluekehittämisestä vastaavan Raahen seudun kehityksen ja Raahen kaupungin kehitysjohtaja Pasi Pitkänen näkee investointien kertovan erinomaisesta sijoittumisympäristöstä ja luottamuksesta alueen tulevaisuuteen. "Keskeisen sijainnin ja toimivan logistiikan lisäksi pidän merkittävinä etuina seudun kompaktia kokoa ja vahvaa kokemusta suurhankkeista, mikä helpottaa yhteistyötä ja nopeuttaa prosesseja. Kattava palvelutarjonta, TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT monipuoliset koulutusmahdollisuudet ja sujuva arki mukavassa ympäristössä ovat korkeassa arvossa yritysten päätösten taustalla ja työntekijöiden viihtyvyyden kannalta." Tärkeä kilpailuvaltti on myös uusiutuvan energian saatavuus. Seudulla on jo nyt 14 % koko Suomen tuulivoimakapasiteetista ja tähän mennessä suunnitellut energiainvestoinnit ovat teholtaan yhteensä lähes neljän Olkiluoto 3:n verran. Lisäksi Euroopan ainoalle rakentamattomalle ydinvoimalakäyttöön kaavoitetulle tontille Pyhäjoella haetaan uutta toimijaa. Energiaa tarvitaankin rutkasti, sillä pelkästään SSAB:n Raahen terästehtaan uudistaminen vetypohjaiseen fossiilivapaaseen tuotantoon tulee kuluttamaan sähköä noin 2–3 terawattituntia vuodessa. Poikkeuksellinen metalliosaamisen keskittymä on rakentunut aikoinaan terästehtaan ympärille ja kehittynyt vuosikymmenien aikana laajaksi verkostoksi. Teollisuuden kunnossapito-, asennus- ja konepajapalveluihin erikoistuneista yrityksistä useat ovat kasvaneet kansainvälisillä markkinoilla toimiviksi asiantuntijoiksi. Alihankintaosaajien ja tuotevalmistuksen lisäksi uutta liiketoimintaa syntyy esimerkiksi teollisuuden sivuvirroista. "Teollisuuden sähköistyminen, kiertotalouden vahvistaminen, puhdas energiantuotanto sekä vetytalouden rakentaminen ovat kaikki olennaisia osia puhdasta siirtymää. Raahen seutukunta onkin avainasemassa Suomen ilmastotavoitteissa onnistumisessa", toteaa Pitkänen. Panoksia sujuvampaan sijoittumiseen Seudulla on käynnissä invest in -toiminnan kehittämishanke, jolla tavoitellaan uusien yritysten etabloitumista alueelle, selkeytetään sijoittumispäätöksiä tukevien toimijoiden käytäntöjä ja roolituksia, edistetään alueen houkuttelevuutta ja tuotetaan uutta aineistoa investoijille ja poliittisille päättäjille. Yrityksiä halutaan palvella entistäkin nopeammin ja joustavammin. Raahen seutukunnan kärkitoimialojen teollisuuden ja energiantuotannon ohella merkittävää kasvupotentiaalia on esimerkiksi vety-, elintarvike- ja biotuoteteollisuudessa, ICT-sektorilla ja matkailussa. Valmiiksi kaavoitetun hyvän yritystonttivarannon lisäksi parhaillaan selvitetään suurten yli 10 hehtaarin alueiden saatavuutta ja soveltuvuutta teolliseen toimintaan. Yritysten sijoittumista tukee myös Suomen kolmanneksi suurin satama. Raahen satama on keskeinen hubi uusiutuvan energian rakentamisessa, ylläpidossa ja tavarakuljetuksissa sekä muissa puhtaan siirtymän investoinneissa. Sataman kapasiteettia kasvatetaan edelleen voimakkaasti yritysten uusiin varastointi- ja logistiikkatarpeisiin vastaamiseksi. Fast Track - Tulevaisuuden erinomaisuusekosysteemien kehittäminen Invest In -toiminnalla -hanketta rahoittaa PohjoisPohjanmaan liitto. Lisätiedot: Invest in asiantuntija Risto Rova, puh. 040 135 6967, risto.rova@raahe.fi, Raahen seudun kehitys. Raahen seutukunta on mukana Alihankinta 2024 -messuilla 1.-3.10.2024 Tampereella. Tervetuloa tutustumaan! C 221 C 449 Finnblast Arttim Miilumachine PR Rolls Miilux Raahen Pultti R-taso Raahen Raahen Terästuote Valimo Ruukin TEVO Yrityspuisto TeknoComp GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 21

MAINOSLIITE MAINOSLIITE Laadukas ja toimitusvarma Prewel Prewelin kokonaisvaltainen asiakaspalvelu kattaa kaiken piirustuksista suunnitteluun, valmistukseen ja toimitukseen. otimainen Prewel Oy on metallialan yritys, joka toteuttaa tilaustöinä kattavasti erilaisia putki- ja painelaitetuotteita sekä niiden komponentteja. "Pietarsaaren tehtaaltamme lähetämme tuotteita Suomeen ja muihin Pohjoismaihin kumipyörillä, mutta myös meri- ja rautatiekuljetukset ovat mahdollisia hyvän sijaintimme takia", kertoo Prewelin toimitusjohtaja Kriste Koski. Valmistusmateriaali valitaan käyttökohteen mukaan. Ruostumattomat, haponkestävät tai duplex-teräkset muokataan asiakkaan tarvitsemiin mittoihin. "Meiltä saa kaiken putkiratkaisuihin liittyvän palvelun aina suunnittelusta tuotantoon ja lopulta dokumentointiin. Teemme selkeät kuljetuskuvat. Parhaimmassa tapauksessa tuotteet voidaan nostaa kuljetuksesta suoraan paikoilleen tehtaaseen", Kriste Koski kertoo. Prosessi-, paperi-, infra- ja konepajateollisuudesta tulevat asiakkaat tilaavat erityisesti lohkokäyriä, kulmaliitoksia, T-haaroja ja kartioita. "Suuret läpimitat ovat erikoisalaamme, mutta teemme monipuolisesti tuotteita asiakkaan mittojen mukaan. Joskus tilaukset ovat valmiita suunnitelmia, joskus ruutupaperipiirroksia. Meille riittää vaikkapa hahmotelma post it -lappuun. Oleellista on, että asiakkaan projekti etenee!" Prewel on saanut asiakkailta kiitosta tuotteiden laadusta ja toimitusvarmuudesta. Vuonna 1980 perustettu yritys tähtää siihen, että toiminta on jatkossa entistä automatisoidumpaa. "Paikan päällä käyneet asiakkaamme ovat välillä ihmetelleet hallimme siisteyttä, olemmehan hitsaustöitä tekevä konepaja. Sekin kuitenkin kuvaa tapaamme pitää asiat järjestyksessä ja toiminnan sujuvana", sanoo Kriste Koski. A 1334 Ajattele isosti. Hanhijärvellä on tilaa toimia ja kasvaa. Tuo yrityksesi Hanhijärven teollisuusalueelle Tampereen kylkeen! Tarjolla on laajoja teolliseen tuotantoon tai logistiikkaan sopivia yritystontteja, joita voit jakaa tai yhdistellä tarpeidesi mukaan. • Logistinen loistosijainti valtatie 3:n varrella. • Yritystontti vain 4–6 €/m2 tai useampi pakettihintaan. • Menestystäsi tukevat Hämeenkyrön joustavat yrityspalvelut. Ota pian yhteyttä, räätälöidään sinulle toiveidesi tontti! Seinäjoki 140 km Vaasa 200 km H Ä MEENKYRÖ Pori 90 km Tampere 30 km P IR KA NMA A Turku 155 km Helsinki 220 km Marko Kosonen Elinkeinojohtaja 050 310 0331 marko.kosonen@hameenkyro.fi www.hameenkyro.fi Valtatie 3 22 20 min Tampereelta GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 75 hehtaaria 25 tonttia TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT

MAINOSLIITE MAINOSLIITE MAINOSLIITE A 601 Konepaja todisti sitkeän uskomuksen vääräksi. Kannattavaa piensarjatuotantoa hitsausrobotilla. Parkanolainen XO Metal luottaa ketteryyteen ja nopeaan reagointikykyyn kilpailussa metalliteollisuuden alihankintatöistä. Etumatkaa haetaan myös automaatiosta, josta uusin esimerkki on piensarjatuotantoon hankittu robottihitsausasema. lkoapäin XO Metal ei juuri eroa perinteisestä suomalaisesta teollisuusyrityksestä. Sisältä paljastuu kuitenkin yhtä ja toista totutusta poikkeavaa. "Ollaan viimeisen kahden vuoden aikana laitettu täällä käytännössä kaikki paikat uusiksi", kertoo toimitusjohtaja Petri Niinimäki. Keskiössä ovat kahden kerroksen tuotantotilat, joiden modernisointi on nyt loppusuoralla. Kuten jokaisen yrityksen, myös XO Metalin matka on ollut monipolvinen. Alusta lähtien mukana on kuitenkin kulkenut tahto tuottaa aina vain suurempaa arvoa asiakkaille. Mitä arvo sitten on? "Se totta kai vaihtelee asiakkaittain. Esimerkiksi globaalien laitevalistajien sopimuskumppanina arvo löytyy kyvystämme TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT tuottaa jatkuvaa korkeaa laatua, toimitusvarmuudesta ja kyvystämme reagoida nopeasti muutoksiin. Annamme aina myös oman osavalmistusosaamisemme mahdollisimman varhaisessa vaiheessa asiakkaan käyttöön. Tällä tavalla jo tuotesuunnittelussa voidaan optimoida erilaisten koneen osien kustannustehokas valmistus", sanoo Petri Niinimäki. Uskomus robottihitsausasemasta Hitsaus on konepajateollisuuden kova ydin. Vaikka automaatioratkaisujen tarjonta on laajentunut ja yhä useampi suomalainenkin konepaja harkitsee investointia, moni elää uskomuksessa, ettei robotti sovellu heille. Ennakkoluulottomasti uuteen teknologiaan suhtautuva XO Metal hankki ensimmäisen hitsausrobotin varhaisessa vaiheessa. Parempaa vaihtoehtoa lähdettiin kartoittamaan vuonna 2022 ja hankinta tehtiin 2023. "Otimme vertailuun useita eri laitetoimittajien robottiasemia. Meille kynnyskysymys oli sama kuin monelle muullekin konepajalle: soveltuuko robottiasema oikeasti piensarjatuotantoon? Tämä epäilys istuu sitkeässä, eikä ihan aiheetta. Myös itse olimme skeptisiä asian suhteen", sanoo Niinimäki. XO Metalin laitearvioinnin voittajaksi valikoitui loimaalaisen Pemamekin kompakti robottihitsausasema PEMA Skytrack. "Asema täytti kaikki kriteerimme ja erityisesti ohjelmistopuoli vakuutti. Etäohjelmoinnilla eli Offline-ominaisuudella operaattori voi ohjelmoida seuraavan työkappaleen valmiiksi robotin hitsatessa nykyistä. Oppiminen jatkuu totta kai edelleen, mutta piensarjatuotanto Skytrackilla on sujuvaa ja taloudellisesti kannattavaa. Omasta kokemuksesta voin siis kumota uskomuksen vääränä", sanoo Niinimäki. Robottihitsauksen seuraava askel Robottiasemien kehitystä ohjaava tavoite on pitää robotti mahdollisimman kiireisenä ja operaattorin työ sujuvana. XO Metalin kaltaiset teknologiaan panostavat yritykset ovat mittari myös Pemamekin kyvylle tuottaa lisäarvoa. Tuotannon tehokkuuden ja joustavuuden lisäksi keskeisiä arvon rakentajia PEMA-robottiasemissa ovat ohjelmiston ominaisuudet ja helppokäyttöisyys. XO Metalin robottiasemassa voi jo nähdä myös vilauksen tulevaisuudesta. Asema on yksi ensimmäisistä, jonka ohjelmistoon on tuotu Pemamekin kehittämä PathPlanner -ominaisuus. Se luo robotille törmäysvapaat hitsausradat muutamalla klikkauksella. "Tämä on suunta, johon me XO Metalissa uskomme. Jatkuva kehittyminen, taito ja tahto tehdä laatua. Molemmin puolin pöytää", summaa Petri Niinimäki lopuksi. GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU 23

MAINOSLIITE 24 GSD NORDICIN TUOTTAMA ASIANTUNTIJAJULKAISU TEKNOLOGIA- & ALIHANKINTARATKAISUT